1. প্রক্রিয়াকরণ প্রতিষ্ঠানকে প্রথমে প্রতিটি জোড়া ছাঁচকে একটি জীবনবৃত্তান্ত কার্ড দিয়ে সজ্জিত করতে হবে, যার মধ্যে এর ব্যবহার, যত্ন (তৈলাক্তকরণ, পরিষ্কারকরণ, মরিচা প্রতিরোধ) এবং ক্ষতির বিশদ বিবরণ এবং গণনা থাকতে হবে, কোন উপাদান এবং উপাদানগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে এবং ক্ষয়ক্ষতির মাত্রা কী তা অনুসারে তথ্য এবং উপকরণ সরবরাহ করতে হবে। সমস্যাগুলি আবিষ্কার এবং সমাধানের জন্য, সেইসাথে পণ্যে ব্যবহৃত ছাঁচ এবং উপকরণগুলির ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি, যাতে ছাঁচের পরীক্ষার সময় কমানো যায় এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করা যায়।
2. প্রক্রিয়াকরণ প্রতিষ্ঠানের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং ছাঁচের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের অধীনে ছাঁচের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করা উচিত এবং চূড়ান্ত ছাঁচনির্মাণ প্লাস্টিকের অংশের আকার পরিমাপ করা উচিত। এই তথ্যের মাধ্যমে, ছাঁচের বিদ্যমান অবস্থা নির্ধারণ করা যেতে পারে এবং গহ্বর এবং কোর খুঁজে পাওয়া যেতে পারে। প্লাস্টিকের অংশগুলির দ্বারা প্রদত্ত তথ্য অনুসারে, কুলিং সিস্টেম এবং বিভাজন পৃষ্ঠ ইত্যাদির ক্ষতি, ছাঁচের ক্ষতির অবস্থা এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা বিচার করা যেতে পারে।
৩. ছাঁচের বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ অংশে কী ট্র্যাকিং এবং পরিদর্শন করা প্রয়োজন: ইজেকশন এবং গাইডিং অংশগুলির কাজ হল ছাঁচের খোলা এবং বন্ধ হওয়া চলাচল এবং প্লাস্টিকের অংশগুলির ইজেকশন নিশ্চিত করা। যদি কোনও অংশ ক্ষতির কারণে আটকে থাকে, তবে এটি উৎপাদন বন্ধ করে দেবে। সর্বদা ছাঁচের থিম্বল এবং গাইড কলাম লুব্রিকেট রাখুন (সবচেয়ে উপযুক্ত লুব্রিকেন্ট বেছে নেওয়ার জন্য), এবং নিয়মিত পরীক্ষা করুন যে থিম্বল, গাইড পোস্ট ইত্যাদি বিকৃত কিনা এবং পৃষ্ঠের ক্ষতি, একবার পাওয়া গেলে, সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত; একটি উৎপাদন চক্র সম্পন্ন করার পরে, ছাঁচটি অবশ্যই কার্যকরী পৃষ্ঠ, নড়াচড়া এবং গাইডিং অংশগুলিকে পেশাদার অ্যান্টি-রাস্ট তেল দিয়ে লেপা করা উচিত, বিশেষ করে গিয়ার, র্যাক এবং ডাই এবং স্প্রিং মোল্ড দিয়ে বিয়ারিং অংশগুলির স্থিতিস্থাপক শক্তির সুরক্ষা নিশ্চিত করা যাতে তারা সর্বদা সর্বোত্তম কার্যক্ষম অবস্থায় থাকে; সময় অবিচ্ছিন্ন থাকে, কুলিং চ্যানেলটি স্কেল, মরিচা, স্লাজ এবং শৈবাল জমা করা সহজ, যা কুলিং চ্যানেলের ক্রস সেকশনকে ছোট করে তোলে, কুলিং চ্যানেল সংকুচিত হয়, কুল্যান্ট এবং ছাঁচের মধ্যে তাপ বিনিময় হারকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং এন্টারপ্রাইজের উৎপাদন খরচ বৃদ্ধি করে।
"প্রবাহ চ্যানেল পরিষ্কারের বিষয়টি গুরুত্ব সহকারে নেওয়া উচিত।" হট রানার মোল্ড বিশেষজ্ঞ লুও বাইহুই বলেন যে উৎপাদন ব্যর্থতা রোধে হিটিং এবং কন্ট্রোল সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ উপকারী, তাই এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। অতএব, প্রতিটি উৎপাদন চক্রের পরে, ছাঁচে থাকা বেল্ট হিটার, রড হিটার, হিটিং প্রোব এবং থার্মোকল একটি ওহমিটার দিয়ে পরিমাপ করা উচিত। যদি এটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তবে এটি সময়মতো এবং ছাঁচের ইতিহাসের সাথে প্রতিস্থাপন করা উচিত। তুলনা করুন এবং রেকর্ড তৈরি করুন যাতে সঠিক সময়ে সমস্যাগুলি আবিষ্কার করা যায় এবং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা নেওয়া যায়।
৪, ছাঁচের পৃষ্ঠ রক্ষণাবেক্ষণের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, এটি সরাসরি পণ্যের পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে, ফোকাস হল ক্ষয় রোধ করা। লুও বাইহুই বিশ্বাস করেন যে একটি উপযুক্ত, উচ্চ-মানের, পেশাদার মরিচা-বিরোধী তেল নির্বাচন করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। ছাঁচটি উৎপাদনের কাজ সম্পন্ন করার পরে, অবশিষ্ট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বিভিন্ন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি অনুসারে সাবধানে অপসারণ করা উচিত। ছাঁচে থাকা অবশিষ্ট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং অন্যান্য জমা তামার রড, তামার তার এবং পেশাদার ছাঁচ পরিষ্কারের এজেন্ট ব্যবহার করে অপসারণ করা যেতে পারে এবং তারপর বাতাসে শুকানো যেতে পারে। পৃষ্ঠে আঁচড় এড়াতে তার এবং ইস্পাত বারের মতো শক্ত জিনিস পরিষ্কার করা বন্ধ করুন। যদি ক্ষয়কারী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের কারণে মরিচা পড়ে, তাহলে পিষে এবং পালিশ করার জন্য একটি গ্রাইন্ডার ব্যবহার করুন, পেশাদার মরিচা-বিরোধী তেল স্প্রে করুন এবং তারপর ছাঁচটিকে একটি শুষ্ক, শীতল, ধুলো-মুক্ত জায়গায় সংরক্ষণ করুন। একটি সাধারণ ছাঁচনির্মাণ কাঠামো দেখানো হয়েছে।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-২৩-২০২৩