ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে উষ্ণ রানাররা ইতিমধ্যেই অপরিহার্য। প্লাস্টিক প্রসেসরের ক্ষেত্রে, সঠিক পণ্যের জন্য উষ্ণ রানার নির্বাচন করার সঠিক উপায় এবং উষ্ণ রানারদের উপর দক্ষতা অর্জন করা হল উষ্ণ রানারদের সুবিধার মূল চাবিকাঠি।
উষ্ণ রানার (HRS) কে গরম জলের আউটলেটও বলা হয়, যা শক্ত নজলকে গলিত নজলে পরিণত করে। এর গঠন তুলনামূলকভাবে সহজ, প্রধানত ম্যানিফোল্ড, গরম নজল, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক এবং এর মতো জিনিসপত্র অন্তর্ভুক্ত। ইতিমধ্যে, স্প্লিটার প্লেটকে আকৃতি অনুসারে একটি আকৃতি, একটি X আকৃতি, একটি Y আকৃতি, একটি T আকৃতি, একটি মুখের আকৃতি এবং অন্যান্য বিশেষ আকারে ভাগ করা যেতে পারে; গরম নজলকে আকৃতি অনুসারে একটি বড় নজল, একটি টিপ নজল এবং একটি সুই ভালভ নজলে ভাগ করা যেতে পারে; তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত। পদ্ধতিটি ঘড়ির কোর ধরণ, প্লাগ-ইন ধরণ এবং কম্পিউটার কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ প্রকারে ভাগ করা যেতে পারে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায়, উষ্ণ রানার ছাঁচের সাথে সহযোগিতায় কাজ করে এবং একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। উদাহরণস্বরূপ, অতি-পাতলা অংশগুলির (যেমন মোবাইল ফোনের ব্যাটারি কভার) ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে, উষ্ণ রানার ব্যবহারের মাধ্যমে উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ-মানের পণ্য তৈরি করা সহজ; দুর্বল তরলতা সহ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপকরণগুলির জন্য (যেমন LCP), উষ্ণ প্রবাহ ব্যবহারের মাধ্যমে রাস্তাটি উপাদানের তরলতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মসৃণ উৎপাদন নিশ্চিত করতে পারে। কিছু বড় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশের জন্য, যেমন গাড়ির বাম্পার এবং দরজার প্যানেল, টিভির পিছনের কভার, এয়ার কন্ডিশনার কেসিং ইত্যাদি, উষ্ণ রানার ব্যবহার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণকে কঠিন করে তোলে। এটি তুলনামূলকভাবে সহজ হতে হবে।
মাল্টি-ক্যাভিটি মোল্ড ইনজেকশন মোল্ডিংয়ে, উষ্ণ রানারের অভাব একেবারেই তৈরি করা যায় না। এটা বলা যেতে পারে যে উষ্ণ রানার হল রানারের ভারসাম্য নিশ্চিত করার জন্য সর্বোত্তম প্রযুক্তি। প্রবাহ চ্যানেলে প্লাস্টিকের শিয়ারিং বলের কারণে, ছাঁচের জ্যামিতিক ভারসাম্য যতই যুক্তিসঙ্গত হোক না কেন, গঠিত পণ্য উপাদানটি সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া কঠিন, বিশেষ করে মাল্টি-ক্যাভিটি সহ ছাঁচের জন্য, যদি উষ্ণ রানার ব্যবহার না করা হয়, তবে এটি তৈরি হয়। পণ্যের বাইরের অংশ ভিতরের চেয়ে হালকা হবে।
প্লাস্টিক প্রসেসরের ক্ষেত্রে, নির্দিষ্ট পরিমাণে ইনজেকশন মোল্ডিং থাকলে উষ্ণ রানার ব্যবহার করা বেশ লাভজনক। কারণ উষ্ণ রানার কোম্পানিগুলিকে ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের সময় নজল অপসারণ করতে সাহায্য করে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, নজল পুনরায় ব্যবহার করা যায় না। কখনও কখনও, নজলের ওজন পণ্যের ওজনের প্রায় সমান হয়। যদি ঐতিহ্যবাহী নজল ইনজেকশন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, তাহলে এর অর্থ হল ব্যবহৃত পণ্যের মতোই উপাদান নষ্ট হয়ে যায়। এই গণনার উপর ভিত্তি করে, উষ্ণ রানার ব্যবহার করার পরে, এটি 30% থেকে 50% উপাদান সাশ্রয় করতে পারে। এছাড়াও, উষ্ণ রানার ছাঁচের ক্ষয় কমাতে এবং ছাঁচের আয়ু বাড়াতেও সাহায্য করে। স্বাভাবিক অবস্থায়, উষ্ণ রানার ছাঁচের পরিষেবা জীবন পাতলা নজল মোল্ডের দ্বিগুণ।
যদিও উষ্ণ রানারের গঠন তুলনামূলকভাবে সহজ, প্রতিটি উপাদানই গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। সাধারণভাবে, ভালো মানের উষ্ণ রানারদের কাঠামোগত পরিকল্পনা এবং ডকুমেন্টেশনের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা থাকে। প্রথম উষ্ণায়ন প্রবাহ চ্যানেলের জন্য, নির্বাচিত হিটার এবং তাপমাত্রা-সংবেদনশীল লাইনগুলি দক্ষিণ কোরিয়া থেকে আমদানি করা হয়। ব্যবহৃত সমস্ত স্টিল জাপান থেকে আমদানি করা হয়। উষ্ণ রানারগুলির গুণমান নিশ্চিত করার জন্য এগুলি পূর্বশর্ত।
এছাড়াও, উষ্ণ রানার সরবরাহকারীকে গ্রাহকদের প্লাস্টিক পণ্য এবং ব্যবহৃত ছাঁচের অবস্থার উপর ভিত্তি করে একটি উপযুক্ত উষ্ণ রানার সিস্টেম পরিকল্পনা এবং ইনস্টল করতে সহায়তা করতে হবে। জিয়ানরুইয়ের দক্ষিণ কোরিয়ার অভিজ্ঞ উষ্ণ রানার বিশেষজ্ঞ রয়েছে যারা গ্রাহকের পণ্যের অবস্থার উপর ভিত্তি করে একটি যুক্তিসঙ্গত সমাধান পরিকল্পনা করতে পারেন যাতে নিশ্চিত করা যায় যে উষ্ণ রানার সিস্টেম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সর্বাধিক শক্তি প্রয়োগ করতে পারে।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-২৩-২০২৩